鋁型材加工中心保養手冊

      正確進行鋁型材加工中心機床的維護保養是保證加工精度的重要工作。合理的保養及維護才能延長機床的使用壽命降低企業的設備成本。在進行保養維護時，安全操作至關重要，斷開機床電源是首要步驟。作為專業的鋁型材加工中心廠家，依據公司加工中心產品的特性，詳細的把保養內容列舉給大家，供參考：

機床加工精度維持：

 

　　1、開機后，一般要求機床先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不使用的機床，再次使用時應延長預熱時間。

 

　　2.檢查機床油泵工作是否正常，油路是否暢通。

 

　　3.開機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。4.機床保持干燥清潔。

 

　　日常保養檢查：

　　一、每日維護保養

 

　　1、加工前應檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑功能正常。合理選擇潤滑油，建議使用T68#導軌潤滑油。

 

　　2.檢查冷卻液箱內冷卻液是否正常，不夠應及時添加。

 

　　3.檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水汽由排水開關排出。

 

　　4.檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，向右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5-7KG/CM2。壓力開關通常設定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時報警，系統出現“LOW URE PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。

 

　　5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣功能是否正常，要用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

 

　　6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

 

　　7、清潔暴露在外的清潔開關以及碰塊。

 

　　8、清潔工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切屑及油污。

 

　　9、檢查機床信號燈，警示燈是否正常。

 

　　10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

 

　　11、在一天的加工任務完成后要及對機床時進行清潔。

 

　　12、保證機床車間環境整潔。

 

　　二、每周保養

 

　　1、清潔熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網。

 

　　2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

 

　　3、檢查三軸機械原點是否偏移。

 

　　4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。

 

　　5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。

 

　　6、檢查油冷機設定溫度，建議設定在26-28度之間。

 

　　三、每月保養

 

　　1.檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，要保證軌道面潤滑良好。.

 

　　2.檢查清潔極限開關以及碰塊。

 

　　3、檢查打刀缸油杯油是否正常，不夠及時添加。

 

　　4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰、存在。

 

　　四、半年保養

 

　　1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

 

　　2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。

 

　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機構油。

 

　　4、檢測各軸間隙，必要時可調整補償量。

 

　　5、清潔電箱內灰塵（確保機床處于關閉狀態下）。

 

　　6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。

 

　　7、檢查調整機械水平。

 

　　五、一年保養內容

 

　　1、檢查所有按鍵是否正常。

 

　　2、清洗切削水箱，更換切削液。

 

　　3、檢查各軸垂直精度，合理判斷是否需要調整。