型材加工中心 SD2550-BT40(帶第四軸和側銑頭)
SDSK深雕數控最新數控機床快報
- SD2550-BT40是專門為客戶量身定做的大型型材加工中心;天軌式機構;運動方式為Y軸工作臺前后移動,X軸機頭左右移動,Z軸主軸上下移動。
- 特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、切割、擴孔、打孔、攻絲等加工。
- 另可加裝第四旋轉軸、側銑頭、探頭。
(圖片類似,以實物為準)
二、機器主要配置清單(單位:mm)
規 格 說 明 |
數量 |
原產地 |
三菱數控系統(M80)/XYZ伺服電機、Z抱閘/主軸伺服驅動11kw-12000 |
全套 |
日本 |
XYZ軸用 臺灣上銀/銀泰 精密級滾珠直線導軌 (XYZ35) |
全套 |
臺灣 |
XYZ軸用 臺灣TBI 精密研磨級滾珠絲桿(X50、YZ40) |
全套 |
臺灣 |
臺灣大悅直結式長鼻主軸BT40-150-560-12000/環形噴水 (配油壓打刀缸) |
1個 |
臺灣 |
24T圓盤刀庫(岡田) |
1套 |
臺灣 |
鑄鐵床身、鑄鐵機械零配件(HT300) |
1套 |
自制 |
配電柜空調恒溫系統(雷德) |
1套 |
東莞 |
施耐德電氣配件(施耐德) |
1批 |
德國 |
進口日本NSK/KOYO P級角接觸配對軸承 |
全套 |
日本 |
主軸油冷機 (雷德) |
1臺 |
東莞 |
電子手輪(深圳精雕 ) |
1套 |
自制 |
對刀儀(深圳精雕 ) |
1個 |
自制 |
X軸配三防布風琴罩(Y/Z軸可申縮鋼板罩) |
各1套 |
自制 |
X/Y/Z軸配塑料拖鏈(鼎泰) |
各1套 |
東莞 |
自動潤滑油泵(寶騰) |
1套 |
東莞 |
空氣過濾器(日本雷曼 M107-A空氣過濾器) |
2套 |
浙江 |
噴水裝置 |
1套 |
自制 |
水泵750W(斯納爾) |
1套 |
常州 |
氣槍、水槍 |
各1把 |
浙江 |
機床附件 |
1套 |
深圳 |
BT40刀柄/配大小全套縮咀(三合) |
5個 |
深圳 |
鏈板排渣機 |
1套 |
自制 |
三、技術規格參數表:(單位:mm)
機型 |
SD2550-BT40 |
工作臺尺寸 |
2500*500 (T型槽M16) |
主軸鼻端至工作臺面 |
最高850~最低150 |
X軸行程 |
2530 |
Y軸行程 |
530 |
Z軸行程 |
700 |
X/Y/Z最快移動速度 |
X35米/分鐘
Y35米/分鐘
Z35米/分鐘 |
最大加工速度 |
12米/分鐘 |
伺服系統 |
交流伺服 |
系統分辨率 |
0.001 |
三軸垂直度 |
0.015mm |
整機定位精度 |
±0.02mm |
局布定位精度 |
300內±0.01mm |
重復定位精度 |
0.004mm |
主軸數 |
1個 |
主軸伺服功率 |
11KW |
主軸伺服轉矩 |
35.8N.m |
主軸轉速 |
12000rpm/min |
飛碟式刀庫 |
24位 |
換刀方式 |
自動 |
夾持刀柄 |
BT40 |
對刀方式 |
自動 |
臺面承受負荷 |
2000Kg |
額定電壓 |
380V/50HZ |
整機最大功率 |
25KW |
整機重量 |
8000Kg左右 |
外型尺寸(長*寬*高) |
4300*2650*3100左右 |
四、主機標準配置及附件送配件:
1. |
控制器 |
11. |
機械、電氣、操作說明書1本 |
2. |
直結式主軸BT40-150-560-12000長鼻 |
12. |
剛性攻牙功能 |
3. |
自動潤滑系統 |
13. |
電氣箱空調 |
4. |
地基可調墊塊 |
14. |
《操作說明書》《程序說明書》《使用說明書》 |
5. |
工具箱 |
15. |
BT40刀頭5個(含拉釘、扳手) |
6. |
工作燈 |
16. |
BT40鎖刀座 |
7. |
警示燈 |
17. |
M16馬鐵 |
8. |
主軸吹氣裝置 |
18. |
6寸批士一臺 |
9. |
傳輸線 |
19. |
鎖咀 ER32(4-20) 1套 |
10. |
半封閉式護罩 |
20. |
護罩 |
五、機器環境及硬件設施要求;
序號 |
環境項目 |
項目要求標準 |
1. |
電源要求 |
AC380V(4P)50-60Hz,空氣開關 60A,電源電壓波動范圍 380V±10%以內 |
2. |
空氣壓縮機 |
使用螺桿式壓縮機,儲氣罐,三級過濾,≥0.55Mpa,流量≥100L/min |
3. |
真空壓力 |
≥0.6 mpa |
4. |
空氣干燥機 |
必須有空氣干燥機,帶自動排水功能 |
5. |
環境噪音/振動 |
≤75dba |
6. |
地面要求 |
地面要求平整,穩固,最高點與最低點相差不超過 5mm |
7. |
環境濕度 |
建議 45%-65% |
8. |
氣體水分含量 |
無水分 |